Izdelki
Orodje za rezkanje prereza ohišja API 7-1
Profil izdelka
Profilni rezkar je vrsta orodja za odpiranje okenca ohišja, ki združuje funkcije rezanja in rezkanja ohišja. Profilni rezkar se vstavi v ohišje skupaj z bušilico BHA in najprej reže ohišje na določenem mestu. Ko je ohišje popolnoma odrezano, se neposredno iz tega položaja reže. Ko doseže določeno globino, je naloga odpiranja okenca ohišja zaključena. Profilni rezkar ima prednosti preproste strukture in priročnega upravljanja, zaradi česar je zelo učinkovito orodje za odpiranje okenca ohišja.
Medtem lahko sekcijski mlin stiska in vbrizgava cement med operacijo opuščanja vrtin, kar omogoča neposreden stik cementa s formacijo na dolge razdalje znotraj 360 stopinj. Cement lahko vstopi v rezervoar glede na obstoječo poroznost in razpoke formacije, učinek mašenja pa je veliko boljši kot pri stiskanju cementa po perforaciji.
Načelo delovanja
Ko se profilni rezkar skupaj z BHA spusti na določeno mesto v ohišju, se zažene vrtljiva miza in vklopi črpalka. Bat v orodju se s pritiskom potisne navzdol, spodnji stožec bata pa odpre rezalna rezila in popravi odprto luknjo. Ko se rezila odprejo do največjega premera, je popravilo odprte luknje končano. Pod stalnim pritiskom črpalke se lahko rezilo odpre in neposredno izvrže luknja. Ko se črpalka ustavi, se bat pod vplivom vzmeti vrne v prvotni položaj in rezalna rezila se samodejno umaknejo.
Značilnosti izdelka
(1) Mehanska zasnova, preprosta struktura in enostavno upravljanje
(2) Nizek zagonski tlak in velika sila opore rezila sta koristna za rezanje ohišja;
(3) Visoko trdna vzmetna zasnova pomaga pri samodejnem umiku rezalnika po rezanju;
(4) Zasnova zapornega bloka in zatiča je koristna za prisilno umikanje orodja;
(5) Rezilo ima veliko raztezanje in se lahko uporablja za isto ohišje z različno debelino stene;
(6) Rezilo je izdelano iz visokokakovostnega volframovega karbida in Bake Hughes z enakim varilnim postopkom, z visoko učinkovitostjo rezanja in dolgo življenjsko dobo.
Tabela velikosti profilnega mlina
Ustrezna orodja - Visokokakovostni konusni rezkar
Vsa rezkalna orodja so izdelana iz visokokakovostne volframove karbidne zlitine in so bila uporabljena enaka tehnologija varjenja kot pri Baker Hughesu. Namen te serije rezkarjev je popolnoma obnoviti izbiro materialov, zasnovo konstrukcije in postopek varjenja pri Baker Hughesu, da bi dosegli enako kakovost izdelkov kot pri Baker Hughesu.
2. Profil visokokakovostnega rezalnika pip
Lahko izdela visokokakovostne stožčaste mlinove z zunanjim premerom od 76 mm do 445 mm. Kot glavno telo se uporablja visokokakovostno legirano jeklo, ki omogoča obdelavo velikih vodnih lukenj in zagotavlja nemoteno odvajanje mlinskih odpadkov. Hkrati je mogoče strukturo izdelka zasnovati glede na posebne potrebe strank za doseganje najboljše uporabne zmogljivosti.
3. Tabela velikosti koničnega rezkalnega stroja
Struktura izdelka
1. Profilni rezkar vključuje predvsem naslednje dele: zgornji spoj, glavno telo, bat, šobo, rezalna rezila in vodilni stožec itd.
III. Tehnične prednosti profilnega mlina Petrozhr
1. Izdelano iz visokokakovostnega volframovega karbida
Rezila za profilne rezalnike, ki jih proizvaja naše podjetje, imajo naslednje prednosti:
(1) Rezkanje in rezanje sta hitrejša od običajnih rezil;
(2) Zmanjšajte vrtalni tlak, potreben za rezanje;
(3) Sledi zob so enakomerne in ne nastane stopničasta površina;
(4) Nastali odpadki so bolj enakomerni;
(5) Trdota surovin je višja in struktura je razumna. Pri delu gre za rezanje kovine in ne za brušenje.
2. Strog pregled surovin
Volframov karbid, ki ga izbere naše podjetje, bo po prihodu vsake serije poslan v pregled strokovni agenciji za testiranje. Da bi zagotovili, da trdota zlitine in drugi kazalniki ustrezajo proizvodnim zahtevam podjetja.
3. Popoln postopek varjenja
Zaposlujemo nekdanjega višjega varilca pri Baker Hughesu in v delavnici Baker Hughes izbiramo ista varilna orodja in pomožne materiale za reprodukcijo Beckerjeve varilne tehnologije v procesu in opremi.
Da bi zmanjšali deformacijo orodij zaradi toplotnih sprememb pred in po varjenju, vzpostavljamo sistem izolacije varjenja, ki zagotavlja stabilnost geometrije izdelka in delovno učinkovitost.
IV. Postopek delovanja mlina za odseke
Priprava vrtine:
1. Popravite ohišje. Ohišje vrtine popravite s konusnim rezkalnikom ali oblikovalnikom ohišja.
2. Čiščenje vrtine. Surovo nafto ali druge tekočine iz vrtine sperite s čisto vodo.
3. Strganje ohišja ali vrtine. Strganje in izkopavanje cevi se izvede s standardnim strgalom in premerom izkopavanja do 20 metrov pod položajem rezkanja odseka.
4. Pripravite tekočino za mletje. Njene različne lastnosti lahko zagotovijo stabilno nosilnost železnih ostankov.
Preizkus tal:
1. Preizkusite zanesljivost orodij;
2. Sprememba tlaka črpalke se preizkusi, ko se rezila odprejo, kar zagotavlja osnovo za presojo, ali je ohišje vrtine popolnoma odrezano.
Izbira položaja rezkanja:
1. Cement zunaj ohišja rezkalnega profila mora biti dobro utrjen.
2. Izogibajte se položaju, kjer je ohišje premaknjeno ali deformirano. Če pride do takega položaja, je treba postopek izvesti 30–40 m nad tem položajem. Začetna točka rezanja mora biti 1–3 m nad najbližjo spojko.
3. Žep mora biti rezerviran pod gredjo. Na splošno mora biti dolžina žepa večja od 100 m.
Rezanje ohišja:
① Po priključitvi orodja v napravo za rezkanje brusnih plošč (BHA) in njegovem spustu do položaja za rezkanje profilov zaženite vrtljivo mizo, da določite položaj sklopke ohišja v skladu z zapisom o karotaži ohišja, in spustite orodje približno 1–3 m nad najbližjo sklopko ter zavirajte.
② Najprej zaženite vrtljivo mizo, povečajte hitrost vrtenja na 50–60 vrt/min, zaženite črpalko in postopoma povečujte pretočnost, da se tlak črpalke poveča. V tem primeru se tlak črpalke poveča od majhnega do velikega, postopoma na 10–12 MPa.
③ Nadaljujte z rezanjem ohišja 20–45 minut. Ko tlak črpalke nenadoma pade za 2–5 MPa, se ohišje odreže. Da se telo rezalnika popolnoma odpre, po rezanju držite rezalni položaj v tem položaju 30 minut in postopoma povečujte premik, da zagotovite popolno tvorbo loma.
Rezkalno ohišje:
Po odstranitvi ohišja se lahko WOB postopoma povečuje med 10 in 25 kn, hitrost vrtenja se poveča na 80–120 vrt/min, tlak črpalke pa se nadzoruje znotraj 10 MPa, da se zagotovi, da lahko krožni premik prenaša železne delce. Ko je vsak odsek dolg približno 0,5 m, se lahko za eno vrtanje in kroženje izvrta 1 m, da se železni delci, ki so bili zmleti iz odseka, gladko vrnejo skozi obroč. Po 1–2 ciklih se ponovno izvrta, da se nadaljuje kovanje in rezkanje.
[Med tem je treba pravilno prilagoditi delovanje blata in hkrati povečati premik; hkrati pravilno premikati vrtalno orodje in prilagoditi kroženje, da se železni ostružki popolnoma vrnejo in prepreči kopičenje odpadkov.]
5-1203, industrijska cona Dahua, cesta Yunshui št. 2, visokotehnološko razvojno območje, Xi'an, 710065, Kitajska
86-13609153141
