Vrste svedrov

1. Trikonični svedri:

Valjčni rezalniki (ali rotacijski stožčasti svedri) imajo rezalne elemente, razporejene na stožcih, ki se vrtijo okoli svojih osi, ko se telo svedra vrti. Število stožcev na svedru je lahko 1, 2, 3, 4, 5 ali 6. Vendar pa so najpogostejši rotacijski stožčasti svedri tristožčni. Približno 95 % naftnih in plinskih vrtin po vsem svetu se izvrta z valjčnimi rezalnimi svedri, zlasti s tristožčnimi svedri. V mehkih formacijah so zobje daljši in bolj razmaknjeni. Pri trših kamninah se velikost in razmik med zobmi zmanjšata.

• Enokonični svedriTa vrsta svedra se vrti okoli svoje osi in se uporablja predvsem pri usmerjenem vrtanju. Ti svedri se uporabljajo v rotacijskih vrtalnih sistemih za razpokane formacije, abrazivne formacije, srednje trde formacije in nagnjene površine. Enokonični svedri zmanjšujejo verjetnost odstopanja vrtine.
• Dvokonični svedriUporablja se predvsem v mehkih formacijah in usmerjenem vrtanju.
• Tri-Cone BitsTrikonusni svedri so najpogostejša vrsta svedrov, ki se uporabljajo pri večini vrtalnih operacij po vsem svetu.

Trikonične svedre lahko razdelimo v dve kategoriji:

i. Rezkani zobati trikonični svedri (MT svedri):

Zgodnji modeli svedrov MT so imeli dva stožca, pri čemer se zobje in utori na stožcih med vrtenjem niso dotikali. Stik med zobmi na sosednjih stožcih zagotavlja samočiščenje, povečuje hitrost prodiranja in olajša postopek vrtanja. Svedri z rezkanimi zobmi se uporabljajo v mehkih do srednje trdih formacijah.

ii. Svedri z volframovim karbidnim vložkom (TCI):

Svedri z volframovim karbidnim vložkom (TCI), imenovani tudi gumbasti svedri (npr. tip MT), imajo vrtljive stožce. Za razliko od svedrov MT so ti svedri opremljeni z gumbi iz volframovega karbida na stožcih pri izjemno visokih temperaturah vgradnje. Uporabljajo se za delovanje v trdih in korozivnih formacijah v plitvih podzemnih okoljih. Na večjih globinah imajo trikonični svedri slabo delovanje in jih je treba zamenjati dolgo časa.

2. Svedri s fiksnim rezilom

Fiksni rezalni svedri so monolitne konstrukcije brez gibljivih delov. Pravzaprav ta vrsta svedra nima neodvisno vrtečih se stožcev; namesto tega ima stacionarno telo svedra in fiksno glavo, ki se vrti skupaj z vrtalno cevjo in vrtalno kolono. Glavno telo takšnih svedrov je izdelano iz jekla ali volframovega karbida. Svedri z jeklenim telesom imajo visoko odpornost na udarce in sile, ki delujejo na rezila, jeklo pa ima nizko odpornost na erozijo, ki jo povzročajo vrtalne tekočine. Nasprotno pa imajo svedri z volframovim karbidnim telesom visoko odpornost na erozijo, vendar so manj odporni na udarce.

i. Jekleni rezalniki

Ti svedri so razdeljeni v dve kategoriji: jekleni rezalniki in ribji repni svedri ter vlečni svedri. Vlečni svedri se uporabljajo za vrtanje v mehke formacije v naftni in plinski industriji. Vlečni svedri so bili prva vrsta svedrov, ki se je uporabljala pri rotacijskem vrtanju, vendar so jih zaradi nizke učinkovitosti postopoma nadomestili stožčasti svedri. Ti svedri so opremljeni z jeklenimi rezalniki in se uporabljajo predvsem pri vrtanju v mehke formacije. Njihova pogostost uporabe se je zmanjšala zaradi slabe učinkovitosti v trdih formacijah; ko se na sveder izvajajo velike obremenitve, se jekleni rezalniki zarežejo v formacijo, povečan navor vrtalne cevi pa lahko povzroči, da se vrtalna cev zlomi in pade v vrtino. Pri tej vrsti svedra je težko nadzorovati pot vrtine in pogosto odstopa od glavne poti.

ii. Diamantni svedri

Pri tej vrsti svedra so diamantni delci vdelani v telo svedra. Diamant, najtrši znani material, je sestavljen iz čistega ogljika. Zaradi svoje trdote so ti svedri najbolj primerni za vrtanje v abrazivno trdih formacijah. V primerjavi z valjčnimi in jeklenimi rezalnimi svedri so diamantni svedri manj občutljivi na vrtalno mulj. Razredčeni vrtalni mulj običajno izboljša učinkovitost svedra in je bolj ekonomičen.

Diamantni svedri ponujajo številne prednosti, vključno z večjo hitrostjo vrtanja v različnih formacijah in kamninskih plasteh, krajšim časom vrtanja in obrabo svedrov, brez potrebe po rezervnih delih ter primernostjo za visokotlačne vrtine in druge posebne pogoje.

Klasifikacija diamantnih svedrov

• Svedri za naravne diamante
• Kompaktni svedri iz polikristalnega diamanta (PDC)
• Termično stabilni polikristalni bitovi (TSP)

Kompaktni svedri iz polikristalnega diamanta (PDC):

Svedri PDC imajo telo iz volframovega karbida z rezili, nameščenimi na površini. Ti svedri so lahko zasnovani z ali brez šob. Velikost diamantnih delcev v PDC vpliva na njihovo odpornost proti udarcem in obrabi. Sintetični diamant, proizveden z uporabo kobalta kot katalizatorja, naredi PDC manj odporen na toploto kot naravni diamant. Pri segrevanju se kobalt razširi in lahko povzroči razpoke diamanta.

• Termično stabilni polikristalni delci (TSP):

Svedri TSP so bili razviti za odpravo omejitev toplotne odpornosti svedrov PDC. Med proizvodnjo se kobalt odstrani s kislinskim izpiranjem ali pa se za izboljšanje toplotne odpornosti uporabi silicijev karbid. Posledično svedri TSP prekašajo svedre PDC v izjemno trdih formacijah.

• Svedri za naravne diamante

Svedri za nafto

Namen vrtanjaVrtanje je ključni postopek in orodje za raziskovanje in razvoj naftnih in plinskih virov. Pri naftnogeoloških delih je glavni cilj vrtanja pridobivanje podatkov o podzemnih materialih, kar vključuje zbiranje fizičnih vzorcev, kot so jedra, mineralna jedra, odrezki, tekočine in plini iz vrtine.

Uporaba svedrov v naftni industriji

Kot geofizikalni karotažni kanal omogoča pridobivanje različnih geofizikalnih podatkov iz podzemnih kamnin in mineralnih formacij. Kot umetni kanal omogoča opazovanje podzemnih geoloških razmer in dinamike podzemnih tekočin. Vrtine se uporabljajo za pridobivanje podzemne nafte, zemeljskega plina, podtalnice in geotermalnih virov.

Tehnologija vrtanja se uporablja za raziskovanje in razvoj nafte in zemeljskega plina in vključuje predvsem:

• Zasnova vrtine
• Izbira svedrov in vrtalnih tekočin
• Sestavljanje vrtalnih orodij
• Usklajevanje parametrov vrtanja
• Nadzor odstopanja vrtine
• Obdelava vrtalne tekočine
• Vdiranje jedra
• Preprečevanje in ravnanje z nesrečami

Za tehnologijo vrtanja nafte so značilni globoki vrtini, visok tlak, visoka temperatura in številni vplivni dejavniki.

Vrste naftnih svedrov

Glede na geološke in geografske razmere ter inženirske zahteve za raziskovanje in razvoj nafte in plina lahko vrtine razdelimo v dve kategoriji: vertikalne vrtine in usmerjene vrtine. Usmerjene vrtine lahko nadalje razdelimo na konvencionalne usmerjene vrtine, horizontalne vrtine in gručaste vrtine.

Vrste svedrov vključujejo svedre PDC in trikonusne svedre. Svedri PDC se pogosto uporabljajo tudi pri standardnih vrtalnih operacijah za nafto, saj ponujajo prednosti, kot sta visoka učinkovitost in stabilno delovanje.

Prvič, glede na razliko v materialih lahko PDC bite razdelimo na PDC bite z jeklenim telesom in PDC bite z matričnim telesom.

GREAT je opremljen z napredno programsko opremo za optimizacijo parametrov vrtanja. Z uporabo elektronskih računalnikov kot orodja in optimizacijskih metod vzpostavlja matematične modele in razvija programe, ki temeljijo na načelu minimalnih stroškov, pri čemer vključuje različne nadzorovane dejavnike, ki vplivajo na hitrost vrtanja (kot so vrsta svedra, tlak svedra, hitrost vrtenja, delovanje blata in hidravlični dejavniki). Ti modeli se uporabljajo za optimizacijo in koordinacijo operacij, kar omogoča, da projekti vrtanja dosežejo visoko kakovost, visoko hitrost in nizke stroške.

Tehnologija ekstrakcije jedra z uporabo naftnih svedrov

Tehnologija ekstrakcije jeder vključuje vrtanje vzorcev kamnin (jeder) iz ciljnih intervalov v vrtinah v skladu z zahtevami projektiranja, da se pridobijo podatki iz prve roke za raziskovanje in razvoj naftnih in plinskih nahajališč.

Običajna orodja za vrtanje jedra so sestavljena predvsem iz diamantnih naprav za vrtanje, jedrnih cevi, prijemal za jedro in spojev. Med vrtanjem sveder neprekinjeno reže kamnino na dnu vrtine v krožnem vzorcu, kar omogoča, da izvrtano valjasto jedro neprekinjeno vstopa v jedrno cev.

Za izpolnjevanje posebnih zahtev za izjemno rahle in razpokane formacije so na voljo specializirane metode in orodja za vrtanje, vključno z orodji za vrtanje z zaprtim jedrom, vrtanjem z nadzorovanim tlakom in orodji za vrtanje z gumijastimi tulci.

Kontakt: Jessie Zhou

Mobilni telefon/Whatsapp: +0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com