Kaj je tehnologija Thru-tubing Inflatable Bridge Plug?

Predstavitev tehnologije: Med proizvodnim procesom je treba naftne in plinske vrtine zaradi povečanja vsebnosti vode v surovi nafti izvesti zamašitev odsekov ali druge sanacijske postopke. Prejšnje metode so bile namestitev vrtalne ploščadi ali ploščadi za remont, zapiranje vrtine, izvlečenje proizvodnih cevi in ​​namestitev mostnega zamaška ali injekcijskega cementa, ki zapre vodonosnik, nato pa se proizvede proizvodni naftovod. Ta staromodna tehnologija nima le visokih proizvodnih stroškov, ampak tudi neizogibno znova onesnažuje plast, iz katere se pridobiva olje, kar vpliva na proizvodnjo. Hkrati je težko nadzorovati globino mostnega čepa. Baker Oil Tool je pred kratkim predlagal novo tehnologijo zamašitve oljne plasti, imenovano "tehnologija zamašitve mostičkov za razširitev oljne cevi s kablom". Ta tehnologija ima nizke procesne zahteve, nizke stroške, dober učinek in mostni čep je mogoče reciklirati. Ekonomski učinek je bolj očiten pri delovanju na morju.

Tehnične značilnosti: Pri nastavljanju mostnega čepa ni potrebna oprema za vrtanje ali remont, naftovod ali navito cev. Če vrtine ne zapremo, se izognemo ponovni kontaminaciji oljne plasti. Prihrani več kot polovico časa v primerjavi s staromodnimi orodji. Opremljen z magnetnim pozicionerjem za natančen nadzor globine penetracije. Dobra združljivost in se lahko uporablja s katerim koli kabelskim sistemom. Upravljati ga je mogoče na daljavo, kar je še posebej ugodno na številnih mestih, kot so vrtalne ploščadi, ki niso primerne za operacije z navitimi cevmi. Lahko se spusti skozi različne specifikacije cevi, ohišja, vrtalne cevi ali vstavi v njih (glej spodnjo tabelo). Zdrži razliko tlaka 41,3 MPa v obe smeri. Ko je mostni čep nastavljen, lahko na mostni čep vbrizgate cement, da ga pretvorite v trajni mostni čep. Prenaša večje tlačne razlike. Zvito cev ali žično vrv lahko uporabite za dvig in izvlečenje.

Načelo delovanja: Najprej povežite orodja v spodaj prikazanem vrstnem redu in se nato spustite v vodnjak. Magnetni lokator omogoča spuščanje mostnega čepa na zanesljivo globino. Delovni proces sistema ima pet korakov: vdolbina, širitev, dvig tlaka, razbremenitev in obnovitev. Ko se ugotovi, da je položaj čepa mostu pravilen, se ekspanzijska črpalka na tleh napaja, da deluje. Ekspanzijska črpalka filtrira tekočino za zapiranje vodnjaka skozi filter in jo nato posesa v črpalko, da ustvari pritisk, jo spremeni v ekspanzijsko tekočino in jo črpa v gumijasti sod mostnega čepa. Postopek nastavitve mostnega čepa se nadzoruje in spremlja prek tokovnega toka na zemeljskem monitorju. Ko začnete črpati tekočino v čep mostu, začetna vrednost toka pomeni, da je nastavitveno orodje začelo delovati. Ko se trenutna vrednost nenadoma poveča, to kaže, da se je čep mostu razširil in začel ustvarjati pritisk. Ko se trenutna vrednost talnega monitorja nenadoma zmanjša, to pomeni, da je bil sistem za nastavitev sproščen. Orodja za nastavitev in kabli so ohlapni in jih je mogoče reciklirati. Nastavljen mostni čep lahko takoj prenese visoko tlačno razliko brez potrebe po dodatnem nasipavanju pepela ali cementa. Nastavljen mostni čep je mogoče obnoviti tako, da v vrtino vstopite s kabelsko opremo naenkrat. Izravnavo diferenčnega tlaka, razbremenitev in obnovitev je mogoče opraviti v eni vožnji.